東方鍋爐廠是大型電站鍋爐制造廠，也是大型流化床鍋爐的主要生產(chǎn)廠。世界第二的出口巴基斯坦的三臺(tái)220t/h鼓泡床鍋爐巳1993年投運(yùn)；裝于寧波中華紙業(yè)公司的二臺(tái)220t/hCFB鍋爐，于1997年投運(yùn)發(fā)電。石獅熱電廠的35t/h與75t/h也已投運(yùn)，現(xiàn)已設(shè)計(jì)制造多臺(tái)410t/hCFB鍋爐，這些都是業(yè)內(nèi)人士所了解的。而鮮為人知的是東鍋除生產(chǎn)大型鍋爐、核電設(shè)備外，還傾注了不少技術(shù)力量，研制開發(fā)生產(chǎn)了各種中小電站鍋爐與工業(yè)鍋爐(以下簡(jiǎn)稱小容量鍋爐)新爐型，以適應(yīng)該領(lǐng)域的市場(chǎng)需要與技術(shù)進(jìn)步。為了使大、中、小鍋爐都重視，都有人管，東鍋采用分級(jí)管理的辦法，有專門的部門與人員負(fù)責(zé)中小容量鍋爐的設(shè)計(jì)、制造與管理。

小容量鍋爐面廣，燃料品種多、變化大，運(yùn)行管理水平不高，原有爐型性能欠佳，因而熱效率很低，環(huán)境污染嚴(yán)重。小容量鍋爐更需要CFB鍋爐所具有的優(yōu)良性能，但小容量鍋爐有不同的技術(shù)要求。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)在大容量鍋爐中已經(jīng)成熟，但不能照搬到小容量鍋爐中，CFB的一些技術(shù)要求會(huì)成為用戶無(wú)法接受的缺點(diǎn)，如：爐體高度、高倍灰循環(huán)、爐內(nèi)高濃度灰場(chǎng)的建立，以及大量灰循環(huán)所需要增加的電耗，與循環(huán)過(guò)程中對(duì)受熱面的磨損等．

循環(huán)雙流化床鍋爐(CFDB)就是專為小容量鍋爐研制的新型流化床鍋爐，是小型循環(huán)床鍋爐的改進(jìn)，適用于10～35t/h鍋爐．CFDB研制于八十年代，1989年取得專利，第一臺(tái)CFDB于1990年10月投運(yùn)，取得成功，至今還在運(yùn)行。東鍋現(xiàn)已有10、15、20、25、35t/h各種參數(shù)系列的循環(huán)雙流化床鍋爐產(chǎn)品，已經(jīng)生產(chǎn)70臺(tái)，改造18臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定、性能良好，用記經(jīng)濟(jì)效益顯著。  

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

·流化床：CFDB有二只流化床，前面的一只燒煤，稱為主床。后面一只用來(lái)燒灰，稱為副床。·主床：主床內(nèi)沒(méi)有埋管，流化速度較高。一般大于8m/s．螺旋給煤機(jī)正壓給煤，配播煤風(fēng)。由于床內(nèi)沒(méi)有埋管受熱面，床面積小，鍋爐點(diǎn)火起動(dòng)容易，燃料品種不受限制，在同一臺(tái)鍋爐中可以燒5000~26000kJ/㎏的各類煤，也可全燒造氣渣或鏈條爐爐渣．由于流化速度高，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬，調(diào)節(jié)化可達(dá)l：0．3。

·副床：副床位于懸浮室之后，燃盡室的下部，副床燒灰，流化速度很低，只有l(wèi)m／s左右，是低速飛灰床，床內(nèi)設(shè)有埋管以充分利用埋管傳熱．由于流化速度低，床料細(xì)，床料的沖刷不會(huì)造成副床埋管明顯磨損，埋管不須加防磨措施。副床燃料來(lái)自懸浮室對(duì)流管與分離器分離下來(lái)的飛灰．用副床燒灰有三點(diǎn)好處：(1)飛灰在副床內(nèi)平均有一個(gè)多小時(shí)的燃燒時(shí)間，飛灰在副床內(nèi)燃燒得非常完全，副床渣中可燃物含量低于l％；(2)副床要放渣，渣量超過(guò)主床，這樣就減少了飛灰份額與鍋爐初始排塵濃度，即使燒劣質(zhì)煤，也容易達(dá)到初始排放濃度的排放標(biāo)準(zhǔn)，(3)飛灰在爐內(nèi)不需無(wú)限循環(huán)，煙灰中飛灰濃度僅為一般循環(huán)床鍋爐的1/50～1/100，這對(duì)保護(hù)受熱面免受飛灰的磨損非常有效，在CFDB中受熱面的磨損不構(gòu)成問(wèn)題．

·爐膛,CFB鍋爐中不論渣量大小，爐膛高度有一定要求，一般需要20余米的高度，以滿足分離器分離不下來(lái)的細(xì)灰有必要的燃燒時(shí)間。CFDB的容量小，鍋爐不能做得很高，為此用管子或磚墻將爐膛分隔成品字形，相當(dāng)于將爐膛折成三折，煙氣在其中做N型流動(dòng)，滿足了細(xì)灰一次通過(guò)爐膛所需要的燃燒時(shí)間，多次折向還起到了混合攪拌作用因此CFDB有q3損失級(jí)小。

·分離器：分離器可以將未燃燒完全的較粗的灰粒送回副床燃燒，對(duì)減少飛灰可燃物含量有明顯效果。分離器為我廠專為CFDB研制的直流多管旋風(fēng)式，外形尺寸緊湊，分離效果可滿足燃燒要求，煙氣阻力700Pa。分離器布置在對(duì)流受熱面后，300～400℃的低溫區(qū)。在CFDB中，分離器可以有三種不同運(yùn)行方式，以適應(yīng)不同的燃燒與環(huán)保要求。

·氣力輸送槽：由于分離器置于對(duì)流管束之后，送回副床還有一段水平距離，常用的循環(huán)床回料裝置不能適應(yīng)。由我廠設(shè)計(jì)開發(fā)的氣力輸送槽，可以將循環(huán)灰輸送到相距一段距離的副床。

·燃料制備：CFDB鍋爐對(duì)燃料品種沒(méi)有要求，低到5000kJ／kg，高到26000kJ/kg的煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、爐渣、矸石都可以燃用，不同品種的燃料，其粒度與篩分有不同的要求，對(duì)小容量鍋爐，燃料制備也要越簡(jiǎn)單越好，一般采用帶篩板的碎煤機(jī)，只要調(diào)整篩板孔徑，便可方便達(dá)到CFDB鍋爐對(duì)不同煤種的篩分要求。

．送風(fēng)系統(tǒng)：CFDB鍋爐中送風(fēng)系統(tǒng)、煤的篩分與鍋爐同樣重要，送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓要符合鍋爐要求，要有風(fēng)量、電流的顯示，還要有方便的調(diào)節(jié)、控制設(shè)備。35t/hCFDB鍋爐的風(fēng)機(jī)耗電量，引風(fēng)機(jī)功率160kw，主要風(fēng)機(jī)250kW，副床風(fēng)機(jī)30kW